声明

本文是学习GB-T 2495-2017 固结磨具 包装. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了固结磨具产品的包装技术要求、包装件及包装材料试验方法、检验规则、包装件标志、

运输和贮存。

本标准适用于固结磨具包装。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 4857.3 包装 运输包装件基本试验 第3部分:静载荷堆码试验方法

GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法

GB/T 4857.18 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的定量数据

GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列

GB/T 6388 运输包装收发货标志

GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T 6544 瓦楞纸板

GB/T 7284 框架木箱

GB/T 8166 缓冲包装设计

GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件

GB/T 12464 普通木箱

GB/T 22865 牛皮纸

QB/T 1649 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料

QB/T 3811 塑料打包带

3 技术要求

3.1 一般要求

3.1.1 产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观的要求。

3.1.2
包装设计应根据产品特点、流通环境条件和客户要求进行,做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。

3.1.3
包装件外形尺寸和质量应符合国内运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装件的
尺寸应符合 GB/T4892 的规定。包装物内部尺寸参照附录 A。

3.2 材料要求

3.2.1 外包装用普通木箱应符合 GB/T12464
的规定;框架木箱应符合GB/T7284 的规定。

3.2.2 外包装用瓦楞纸箱应符合 GB/T 6543 的规定;瓦楞纸板应符合 GB/T 6544
的规定。

3.2.3 其他外包装用材料应符合 GB/T 9174 的规定或按有关标准执行。

GB/T 2495—2017

3.2.4
内包装缓冲材料应不易虫蛀,不易霉变和不易疲劳变形。常用缓冲材料有:瓦楞纸板,瓦楞纸,
泡沫塑料衬垫等。

3.2.5 缓冲包装的设计方法可采用GB/T 8166 规定的方法。

3.3 包装物、包装件及包装方法要求

3.3.1 包装物要求干燥、整洁。

3.3.2 包装件内应附有产品质量检验合格证。

3.3.3 产品应与包装标志相一致,包装物内的产品不应松动和碰撞。

3.3.4 两片及以上包装的木箱包装件质量一般不大于120
kg,两片及以上包装的瓦楞纸箱包装件质量 一般不大于30 kg。

3.3.5 常规包装方法要求见表1。

1 常规包装方法要求

产品名称

外径范围

D/mm

内包装

外包装

材料

方法

包装物

方法

砂轮和磨头

通用砂轮

和磨头

≤20

塑料袋、纸盒

多片包装

双瓦楞纸箱

或相当包装物

多盒包装

>20~100

牛皮纸、纸托盘

多片包装

多包包装

≥100~175

牛皮纸

多片摞装

多包包装

>175~400

专用缓冲衬垫

多片包装

多片摞装,各片或摞之间与

箱内壁用双瓦楞纸板缓冲

>400~600

专用缓冲衬垫

按厚度采用多

片或单片包装

木箱

或相当包装物

摞装、全缓冲方式

>600~750

专用缓冲衬垫

按厚度采用多

片或单片包装

摞装,部分缓冲方式

>750

专用缓冲衬

垫或角衬垫

单片包装或包装

件符合3.3.4规定

切割砂轮

≤230

塑料袋、纸盒

多片摞装

双瓦楞纸箱

或相当包装物

多盒包装

>230~500

塑料袋、纸盒

多片摞装

多盒包装

塑料袋

多片摞装

多包包装,必要时5片~10片

一摞,每摞间用瓦楞纸缓冲

>500

按"通用砂轮和磨头"相应规格范围的包装要求执行

修磨用

钹形砂轮

全部

塑料袋、纸盒

多片摞装

双瓦楞纸箱

或相当包装物

多盒包装

杯、碗、碟、

筒形砂轮

全部

加厚瓦楞纸板

或泡沫塑料衬垫缓冲

磨石

纸盒

多个包装

双瓦楞纸箱

或相当包装物

多盒包装

砂瓦

规则排列,每层之

间用瓦楞纸缓冲

3.3.6 特殊要求的包装方法由供需双方商定。

GB/T 2495—2017

3.4 封箱、捆扎要求

3.4.1 普通木箱封箱应符合 GB/T 12464 的规定。

3.4.2
纸箱包装件在入库前应封箱,用塑料打包带捆扎,打包形式根据纸箱规格、货物重量及运输距离
可采用"二"字形、“艹”字形、"十"字形、"井"字形、"丰"字形封箱方式。打包带质量应符合
QB/T 3811
的要求,注意将打包带平整的捆在纸箱上,同时避免其切入纸板而损坏纸箱,在正常运输条件下打包带
两头搭接要牢固,不得松脱。

3.4.3 捆扎其他材料的包装物,按 GB/T 9174 或有关标准要求执行。

4 包装件及包装材料试验方法

4.1 包装件静载荷堆码试验

4.1.1 试验方法按GB/T 4857.3 进行。

4.1.2
将捆扎后的包装件置于平整的水泥地面上,在箱顶面放置载荷平板,其四周伸出顶面每边的长
度不小于100 mm,
然后在载荷平板上均匀加载。施加在包装件上的载荷(包括加载平板)按式(1)
计算:

style="width:2.49987in;height:0.61336in" /> …………………… (1)

式中:

F- 载荷,单位为牛(N);

K—— 流通期间包装件劣变系数(见表2);

H—— 堆码高度,单位为毫米(mm) (根据储运情况一般不大于2500 mm);

h — 包装件的高度,单位为毫米(mm);

W— 试验包装件的重量,单位为牛(N)。

表 2 包装件的劣变系数与流通时间的关系

流通时间(月)

<1

1~3

3~6

>6

劣变系数

1.0

1.2

1.5

2.0

4.1.3 持续24 h, 去除载荷,检查包装件。

4.2 包装件跌落试验

4.2.1 试验方法按 GB/T 4857.5 进行。

4.2.2 跌落高度按 GB/T 4857.18 的规定。

4.2.3
试验的包装件应连续跌落七次,跌落位置为一个角和组成这个角的三个面以及三条棱。

4.3 包装材料试验

普通木箱按 GB/T 12464 要求进行试验;框架木箱按 GB/T 7284
要求进行试验;瓦楞纸箱按 GB/T 6543要求进行试验;瓦楞纸板按 GB/T 6544
要求进行试验;泡沫塑料衬垫按 QB/T 1649 要求进

行试验;牛皮纸按 GB/T 22865 要求进行试验。

GB/T 2495—2017

5 检验规则

5.1
对于新设计或包装材料、设计、工艺有较大改变的包装件,要按第4章要求进行试验。试验件的数
量不少于3件

5.2
在经过第4章所规定的试验后,包装箱无明显破损,内装产品无损坏者为合格。上述各项中有
一项达不到要求的包装件为不合格。

6 包装件标志、运输和贮存

6.1 运输收发货标志按GB/T6388 的要求执行。包装储运图示标志按GB/T 191
的规定执行。

6.2
包装件应根据包装上的储运图示标志,采取合理的装卸方式,防止货损事故的发生。

6.3
包装件应贮存在通风、干燥的室内仓库中。在货场、码头等露天存放时,应有良好的苦、垫防护
措施。

GB/T 2495—2017

A

(资料性附录)

固结磨具包装物内部尺寸

表 A.1 中给出了固结磨具包装物内部尺寸,各企业可参照执行。

A.1 固结磨具包装物内部尺寸

单位为毫米

磨具外径

包装物尺寸(长×宽×高)

包装物种类

包装形式

≤90砂轮及磨头

315×315×(175~215)

纸箱

平装

各种磨石及砂瓦

320×300×170

100、150

315×315×(175~215)

110、175

365×365×(175~215)

180、200

415×415×(175~215)

125、250

340×260×270

立装

300

338×338×(158~185)

平装

350

390×390×(165~185)

400

440×440×(165~185)

450

480×480×(155~188)

木箱或纸箱

500

540×540×(188~210)

600

640×640×(120~175)

650

700×700×90

750

810×810×(90~150)

800

860×860×(100~160)

木箱

900

960×960×(100~160)

1100

1200×1200×120

1250

1350×1350×(120~160)

1600

1700×1700×(140~180)

1800

1950×1950×(150~200)

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 2495-2017 固结磨具 包装. 进一步学习

联系我们

T-HBLS 0011—2023 荆楚粮油 优质油菜籽生产技术规程.pdf